数控平面钻床是一种高精度、高效率的数控机床，主要用于加工各种类型的孔洞。它采用计算机控制技术和先进的钻孔技术，能够实现自动化生产和高质量加工。可以实现自动化生产，大大提高了生产效率。同时，它还可以根据不同的工件自动调整加工参数，进一步提高了加工效率。

　　数控平面钻床常见故障进行分析：

　　1.主轴不旋转或转速不稳定

　　主轴是平面钻床的核心部件之一，负责驱动刀具进行切削运动。如果主轴不旋转或转速不稳定，可能是由于以下原因：

　　（1）主轴电机故障；

　　（2）主轴轴承损坏；

　　（3）传动带松动或磨损；

　　（4）主轴控制器故障。

　　解决方法：检查并更换故障部件，调整传动带张力，清洗润滑油路等。

　　2.工作台移动不平稳或无法移动

　　工作台是用于固定工件的工作平台，如果工作台移动不平稳或无法移动，可能是由于以下原因：

　　（1）导轨磨损或松动；

　　（2）滚珠丝杠副损坏；

　　（3）伺服电机故障；

　　（4）控制系统故障。

　　解决方法：检查并更换故障部件，调整导轨间隙，清洗润滑系统等。

　　3.加工精度不稳定或误差大

　　加工精度是平面钻床的重要指标之一，如果加工精度不稳定或误差大，可能是由于以下原因：

　　（1）刀具磨损或损坏；

　　（2）工件夹紧不稳定；

　　（3）机床振动过大；

　　（4）控制系统参数设置不正确。