数控镗铣床是一种高精度的机床，其作用是将具有一定形状和尺寸的金属零件进行加工，生产出高精度、质量高的产品。工作原理是将工件夹在工作台上，利用数控系统中的程序控制镗铣头在X、Y、Z三个方向移动，将材料去掉直到制成图纸上要求的形状和尺寸。具有高精度、高刚性、高稳定性等特点。它能够自动完成各种形状的加工，并且保证加工精度高。

　　应用领域:

　　广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、机床制造、电子工业、各种机械制造等领域。相比手动操作的传统机床，镗铣床拥有更高的加工精度，更高的生产效率和更高的自动化程度。

　　数控镗铣床的操作主要包括以下几个步骤：

　　1. 输入加工程序：通过数控系统输入工件的加工程序，以确定加工的形状和尺寸。

　　2. 确定加工工艺：根据所要加工的工件和材料的性质和形状，确定加工的工艺。

　　3. 安装工件：将工件放置在工作台上，并固定好。

　　4. 调整刀具：按照加工程序要求的刀具直径、切削深度、切削速度等参数进行刀具的调整。

　　5. 进行加工：启动数控系统，使加工自动进行，直到加工结束。

　　常见故障如下：

　　常见的故障有刀具的磨损、刀具的安装和调整不当、机床不能开机和程序错误等等。在使用过程中，需要根据实际情况对故障进行排查和处理，以保证正常使用。